Nowy model śmieciarki, oferujący wiele innowacyjnych rozwiązań technicznych. Ciekawy pod względem wyglądu oraz funkcjonalności, przystosowany do wywozu i zbierania odpadów z gospodarstw domowych, obszarów miejskich, wiejskich i przemysłowych. MEDIUM X4 posiada sztywną nie podlegającą odkształceniom skrzynię ładunkową, o gładkiej powierzchni i wypukłym obrysie, z 2 profilami wzmacniającymi zamontowanymi wzdłużnie po stronie zewnętrznej. Nowo zaprojektowana rama przednia skrzyni ładunkowej pozwala na redukcję masy, przy jednoczesnym zwiększeniu objętości skrzyni. Wydłużona o 120 mm droga przesuwania się płyty wypychającej wewnątrz skrzyni, prowadzi do zwiększenia objętości o ok. 1,0 m³, przy zachowaniu tego samego rozstawu osi podwozia. Kąt nachylenia tylnej ramy zamykającej skrzyni ładunkowej zwiększono z 70° do 80°, zyskując dzięki temu kolejny 1,0 m³. Tym samym całkowita objętość skrzyni ładunkowej wzrosła o 2,0 m³ w porównaniu do starszego modelu zabudowy Medium XLS (dla podwozia o tym samym rozstawie osi).
Główne cechy
- Większa objętość skrzyni ładunkowej dla tych samych rozstawów osi – objętość od 14 do 29 m³
Szerokość zabudowy 2550 mm - Duża wanna zasypowa na odwłoku – ilość odbieranych odpadów 6,2 m³/min
- Wzrost pojemności wanny załadowczej o 190 litrów (+16%) w porównaniu do Medium XLS
- Krótki czas cyklu mechanizmu zagęszczania dzięki seryjnemu, inteligentnemu sterowaniu prasy zgarniającej ZOELLER (równoległe sterowanie ruchu płyty nośnej i płyty prasującej)
- Większa siła zgniotu płyty nośnej dzięki zastosowaniu większych siłowników – wzrost o 30% w porównaniu do Medium XLS
- Zastosowanie nowego zintegrowanego wrzutnika ZOELLER DELTA 2316 eliminuje konieczność stosowania ramy pośredniej mocowania wrzutnika – obniżenie masy i obciążenia użytkowego całego pojazdu
- Wysokie bezpieczeństwo manipulacji dzięki stopniom typu kombi dla operatorów śmieciarki (monitorowanie pozycji i ciężaru)
- Redukcja masy odwłoka, m. in. dzięki siłownikom do podnoszenia odwłoka zamontowanym na dachu, powoduje przesunięcie środka ciężkości w kierunku kabiny kierowcy
- Nowy terminal sterujący ZCS (ZOELLER CONTROL SYSTEM) w kabinie kierowcy, umożliwiający intuicyjną obsługę za pomocą pokrętła
* Środki i systemy bezpieczeństwa zgodne z Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE oraz normą PN-EN 1501-1 do 4
Główne zalety
- Dłuższa żywotność wanny zasypowej wykonanej ze stali odpornej na ścieranie o grubości 8 mm oraz ścian bocznych ze stali o grubości 4 mm
- Wysoka dokładność geometryczna skrzyni ładunkowej, dzięki profilom formującym w obszarze dachu i podłogi oraz szynom prowadzącym płyty wypychającej
- Innowacyjna technologia wykorzystująca wypróbowane i przetestowane komponenty
- Niższe koszty konserwacji, dzięki zastosowaniu elektrycznego układu centralnego smarowania z monitorowaniem poziomu smaru w terminalu sterującym
- Wygodny dostęp do instalacji elektrycznej
- Zwiększenie kąta nachylenia tylnej ramy zamykającej skrzyni ładunkowej do 80°
- Zwiększona ładowność przy tej samej sile prasującej
- Odwłok o krótkim zwisie tylnym
- Przesunięcie środka ciężkości w kierunku kabiny
Opcje zabudowy
- ZOELLER CLEAN OPTION – dwa radialne wentylatory zamontowane na górnej części odwłoka, służące do filtracji pyłów i zanieczyszczeń, powstających w momencie opróżniania pojemników
- Siłownik prasy zgarniającej PREMIUM z tłoczyskiem skierowanym ku górze (zwiększona ochrona przed uszkodzeniami)
- System identyfikacji pojemników (RFiD) na wrzutniku
System wagowy pod skrzynią ładunkową - Osprzęt na Bio-odcieki – zbiorniki pod skrzynią lub jako rynna ściekowa pod odwłokiem
- Urządzenie do mycia rąk
- Rama montażowa przystosowana dla wrzutników do opróżniania zbiorników 2- lub 4-kołowych zgodnych z EN 840-1/ -2/ -3:
- OMEGA 359
- DELTA 2301 / 2318
- DELTA 2316 (wrzutnik zintegrowany)
